Tracce verdi nella produzione
I prodotti HEIDENHAIN possono aiutare i nostri clienti a incrementare la loro produttività e a ridurre le loro emissioni di CO2. Le potenti funzioni dei controlli numerici riducono i tempi passivi non produttivi e incrementano l'efficienza nei tempi attivi produttivi. Con conseguente maggiore produttività e minore carbon footprint per ogni componente finito. E le ottiche migliorate dei sensori dei nostri sistemi di misura rendono superflua la pressurizzazione, riducendo l'impronta di CO2 dei sistemi di misura fino al 99% in fase di utilizzo.
Processi aziendali sostenibili
Consumare meno e promuovere la diversità: i nostri prodotti sono realizzati con una grande varietà di materie prime ed energia. Presso la nostra sede centrale a Traunreut in Germania, i nostri prodotti vengono realizzati su una superficie produttiva di 63.000 mq. Adottiamo numerose misure per ridurre il consumo di materie prime ed energia e ottimizzare costantemente l'utilizzo di materiali. Durante i nostri processi di produzione, anche il riciclo gioca un ruolo di primo piano. Per noi è importante non solo preservare la biodiversità del nostro sito, ma anche aumentarla.
Gli obiettivi ambientali principali del nostro headquarter HEIDENHAIN in Germania
a partire dal 2024
Diversificazione delle fonti di energia
Ci affidiamo già a una serie di fonti energetiche ecologicamente sostenibili: energia solare, geotermica ed eolica.
Stiamo ampliando ulteriormente questo aspetto con sistemi fotovoltaici aggiuntivi, un maggiore utilizzo di energia geotermica nei processi produttivi e la progettazione di 2 turbine eoliche di proprietà.
Riduzione dei consumi energetici
Stiamo attuando numerose attività di rinnovamento per migliorare la nostra produzione: passaggio alle lampade a LED, ottimizzazione delle linee di aria compressa, riduzione della pressione di rete e installazione di impianti per il recupero di calore. In più, amplieremo il monitoraggio energetico per individuare altri margini di risparmio.
Riduzione delle emissioni
Nei reparti produttivi, stiamo attuando diversi progetti per ridurre ulteriormente le nostre emissioni di CO2, ad esempio utilizzando il teleriscaldamento. Inoltre, grazie all'isolamento termico completo e all'utilizzo di fonti energetiche rinnovabili, i nuovi edifici saranno il più possibile CO2 neutrali.
Utilizzo consapevole dell'acqua
Nella finitura superficiale della nostra produzione in metallo, i prodotti vengono puliti alla fine del processo di lavorazione. Con l'acquisto di un nuovo impianto di pulizia che salvaguarda le risorse, la quantità di acqua usata con i detergenti si riduce di circa il 50%.
Riduzione delle sostanze pericolose
Nella lavorazione dei metalli, i solventi sono indispensabili per le operazioni di pulizia. Il nostro obiettivo è quello di usare sempre più acqua per pulire i nostri prodotti, così da ridurre del 25% l'uso di solventi. Inoltre, stiamo passando a un lubrorefrigerante senza acido borico per la lavorazione del vetro.
Imballaggi ecologici
Vogliamo ridurre i materiali di imballaggio! Per questo, stiamo mettendo in funzione un nuovo impianto di confezionamento, riducendo la quantità di plastica nei nostri imballaggi e puntando di più sul cartone continuo invece che sul cartone con assi di legno. Inoltre, stiamo sostituendo gli imballaggi misti in espanso e cartone con cartone puro.